轮船护舷硫化罐

　　设备名称：轮船护舷硫化罐               热介质：蒸汽
　　
　　功率：外接蒸汽                               制造周期：21天
　　
　　有效直径：1.2米                              有效长度：6米
　　
　　外部直径：1.7米                              外形长度：6.6米
　　
　　样式：卧式                                      设计压力：0.85MPa
　　
　　设计温度：180℃                              开门方式：手动侧开门
　　
　　主体材料：Q345R                             是否保温：是
　　
　　轮船护舷硫化罐应用
　　
　　该设备的所用之地为轮船的护舷的硫化，轮船护舷多为木头或者橡胶的材料以减缓船舶与码头或船舶之间在靠岸或系泊过程中的冲击力，减小或消除对船舶、码头的损坏。常见有着 圆筒型橡胶护舷、半圆型（D型）橡胶护舷、DO型橡胶护舷、DA型橡胶护舷、鼓型橡胶护舷等种类。
　　而橡胶的轮船护舷即可使用轮船护舷硫化罐来进行硫化，将橡胶的品质在罐内进行加热加压后有了新的特性用于很多的地方，轮船护舷硫化罐除了这方面的用处外还可对其它的橡胶制品进行硫化生产。
　　
　　轮船护舷硫化罐设备特点
　　
　　1、操作方便：采用便捷的设计理念，操作工人只需很短时间即可学会全部操作流程，售后的安装人员可直接的培训。
　　
　　2、性能稳定：所有零部件严格筛选，使其不因配件的质量原因造成不应该出现的问题。
　　3、安全性高：自动安全连锁、手动安全连锁、压力自动控制系统、罐门手动放气阀、安全阀等五级安全防护措施。
　　
　　4、罐门开关快捷方便：罐门采用手动快开门方式。只需1人即可轻松实现手动开、关门，不会因停电原因打不开罐门，也可使用辅助加力的方式来开启罐门一键即可进行开启。
　　
　　轮船护舷硫化罐安全规范
　　
　　1、为了您的人身和财产安全，本设备严禁超过设计压力使用。使用压力必须严格控制在设计范围之内。
　　
　　2、定期的按照压力容器规定进行一次全面安检并按照相应的规定进行使用，以免发生安全事故。
　　
　　3、平时做好设备的维护和保养工作，定期检修各阀门仪表工作状况，保证设备运行正常。
　　
　　4、严禁违反安全规定操作，严禁设备带故障运行。
　　5、设备操作人员应经过相应培训，掌握操作技能后方可上岗。
　　
　　6、压力表、安全阀等安全部件应定期送往安检部门进行校验。
　　
　　7、严禁罐内有压力（正压、负压）时强行打开罐门。